有些材料對于切割表面的光潔度很高，但是對于管材的切割截面一般都不還有太高的要求，最多一種要求就是切割不能變形，這種要求一般針對薄壁鋁管的型材，針對這種情況一般廠家都會選擇高精度鋁管切割機進行加工。

如果薄壁管出現變形的話，可能是因為設備的限位氣缸的壓強調整除了問題，或者說壓料裝置出現問題壓不緊料，導致材料鋸切時出現位移，材料在鋸切的時候切口就會發生變形，如果切割壁厚的鋁管出現截面臺階紋、毛刺特別嚴重的話，大多是因為鋸片方面的原因，鋁管在切割時一般推薦使用超薄鋸片，這樣可以減少鋸切是的阻力。

如果使用常規厚度的鋸片，切割的時候阻力比較大，鋁管內壁很容易出現毛刺，如果常規厚度的鋁管在切割的時候，表面出現嚴重的臺階紋又或者是比較細微的尺寸差的話，這就說明高精度鋁管切割機的主軸可能磨損的比較嚴重或者鋸片沒有裝緊，如果是這種情況的話切割的時候，鋸片很容易出現偏擺的現象。

這樣也就導致材料在切割的時候，因為偏擺在鋸切的時候會增加鋸切的阻力，回刀的時候也會出現掃刀的現象，所以鋸切出來的端面會顯得特別粗糙。