在節省成本方面選擇超薄鋸片是一種不錯的選擇，但是很多客戶都反應買回去的鋸片裝在全自動切鋁機上使用經常出現切割問題，這是什么原因導致的呢？鋸片沒有裝到位、設備主軸精度不夠、鋸片本身的質量問題都會影響。

設備在裝鋸片時候，一定要確保鋸片和法蘭盤之間沒有任何異物，裝的時候保證鋸片的旋轉方向是對的，保證這兩點基本沒有什么問題，如果鋸片本身的質量出現問題，在高速鋸切的過程中，鋸板的應力值達不到要求就會出現偏擺，甚至會出現板面開裂的現象，在鋸切前可以用一起檢測一下鋸片端面的跳動，超過10絲的話建議換掉。

主軸的精度對鋸片的影響也不小，一般使用超薄鋸片切割的基本是高精度的全自動切鋁機，很少有半自動或者精度很差的設備使用超薄鋸片，原因很簡單超薄鋸片對設備主軸的要求比較高，一般主軸精度在±1絲的是可以使用的，如果超過這個精度的主軸使用超薄鋸片，就會出現嚴重偏擺。

超薄鋸片本身就很薄，鋸切時比常規鋸片晃動要大，如果設備的主軸精度不高，跳動嚴重，這種情況下也容易出現偏擺。