最近有很多客戶反映使用的鄧氏全自動切割機環(huán)節(jié)中，忽然發(fā)現(xiàn)切割精度誤差大，有的是在換了一個其他外形的產(chǎn)品切割發(fā)生的，有些或是切割和以前一樣的產(chǎn)品也出上述情況，為何切得好好的精度誤差一下子轉(zhuǎn)變這么的大呢？原來許多切割精度正負極0.1mm的，為什么下精度就會變成正負極0.4mm,有些甚至達到1mm的誤差，從此大家剖析列舉有以下幾點原因造成：
1、對于拆換其他產(chǎn)品規(guī)格型號切割發(fā)生的，要了解產(chǎn)品是否存在彎折，如產(chǎn)品彎折在給料過程中需要比較嚴重擦到鋁合金型材全自動切割機設(shè)備工作臺，會嚴重影響切割精度，還會很容易出現(xiàn)產(chǎn)品外型劃傷不美觀。與此同時假如產(chǎn)品偏厚、偏重，給料速度與下刀速率應當調(diào)整慢一些。

2、鋸片難題。假如鋸片應用久以后不銳利，下刀切割負荷增加，不但會危害切割精度，切割出去產(chǎn)品表層還會不僅。或是有時候因為一味追求減少切割耗損，用過薄薄的鋸片，切割時鋸片晃動太大，也會影響到精度。

3、查驗壓力表脫料是不是做到標準值，工作壓力太小不可以堅固卡緊產(chǎn)品，也會影響到鋁合金型材全自動切割機切割精度。標準值是0.4-0.6Mpa最合適。

4、查驗脫料板頂部的聚氨酯板是不是存在嚴重損壞，損壞過多應該及時更換新，不然不易壓牢產(chǎn)品，危害切割精度。

5、鋁合金型材全自動切割機設(shè)備工作臺要經(jīng)常清除鋁屑，尤其是在切割上料以前，一定需先氣動槍吹掉桌面上的鋁屑再送料放置，不然也很容易引起切割精度誤差。

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